Análisis de factores que afectan. Bomba de loción de 4 cc. precisión de descarga de líquido
Diseño de la estructura del cuerpo de la bomba:
Selección de material: la elección del material del cuerpo de la bomba afecta directamente la vida útil y la resistencia a la corrosión de la bomba. El acero inoxidable tiene buena resistencia a la corrosión, pero el precio es elevado; Los plásticos de ingeniería tienen una buena rentabilidad, pero la resistencia a la temperatura puede ser deficiente.
Precisión de procesamiento: la precisión de procesamiento de cada componente del cuerpo de la bomba afecta directamente el sellado de la bomba y la estabilidad de la descarga del líquido. Cuanto mayor sea la precisión del procesamiento, más estable será el rendimiento de la bomba.
Diseño del canal de flujo: El diseño irrazonable del canal de flujo producirá corrientes parásitas o rincones muertos, lo que resultará en una mezcla desigual del líquido y afectará la precisión de la descarga del líquido.
Pistón y junta tórica:
Selección del material: El material del pistón y del anillo de sellado debe tener buena compatibilidad con la emulsión que se transporta para evitar reacciones químicas.
Holgura de coincidencia: una holgura de ajuste demasiado grande es propensa a fugas, y una holgura de ajuste demasiado pequeña aumentará la fricción y afectará la vida útil de la bomba.
Condición de desgaste: El pistón y el anillo de sellado se desgastarán después de un uso prolongado, lo que dará como resultado una holgura de ajuste mayor y afectará el sellado.
Motor de accionamiento:
Estabilidad de velocidad: la fluctuación de la velocidad del motor afectará directamente la descarga del líquido.
Par: Un par motor insuficiente hará que la bomba no pueda superar la resistencia de la tubería y afectará la velocidad de descarga del líquido.
Características de la emulsión:
Viscosidad: Una viscosidad de emulsión demasiado alta aumentará la carga de la bomba y afectará la velocidad y precisión de la descarga del líquido.
Densidad: Una densidad de emulsión demasiado alta también aumentará la carga de la bomba.
Tamaño de las partículas: Las partículas demasiado grandes en la emulsión pueden obstruir el cuerpo de la bomba.
Factores ambientales:
Temperatura: Los cambios de temperatura afectarán la viscosidad de la emulsión, afectando así el volumen de descarga del líquido.
Humedad: En un ambiente de alta humedad, la emulsión es fácil de deteriorar, afectando el rendimiento de la bomba.

Medidas específicas para mejorar la precisión de la descarga de líquidos.
Optimice el diseño del cuerpo de la bomba:
Análisis de elementos finitos: utilice software de análisis de elementos finitos para optimizar la estructura del cuerpo de la bomba y mejorar la rigidez y durabilidad de la bomba.
Simulación de campo de flujo: optimice el diseño del canal de flujo mediante la simulación de campo de flujo para reducir las corrientes parásitas y los rincones muertos.
Seleccione el pistón y el anillo de sello apropiados:
Prueba de materiales: Pruebe la resistencia a la corrosión y la resistencia al desgaste de pistones y anillos de sellado de diferentes materiales para seleccionar el material más adecuado.
Ajuste de la holgura: Según las características de la emulsión y las condiciones de trabajo de la bomba, ajuste la holgura entre el pistón y el anillo de sellado.
Utilice motor de alta precisión:
Servomotor: El servomotor tiene las características de alta precisión y alta velocidad de respuesta, lo que puede lograr un control preciso del volumen de salida.
Regulación de velocidad de conversión de frecuencia: la velocidad del motor se ajusta mediante el regulador de velocidad de conversión de frecuencia para realizar un ajuste continuo del volumen de salida.
Control de temperatura:
Baño de agua a temperatura constante: utilice un baño de agua a temperatura constante para controlar la temperatura de la emulsión y garantizar la estabilidad de la viscosidad de la emulsión.
Dispositivo de calentamiento o enfriamiento: instale un dispositivo de calentamiento o enfriamiento en el cuerpo de la bomba según sea necesario para controlar la temperatura de la emulsión.
Seguimiento y control en línea:
Caudalímetro: instale un caudalímetro para monitorear el volumen de salida en tiempo real y ajuste los parámetros operativos de la bomba de acuerdo con la señal de retroalimentación.
Control PID: utilice el algoritmo de control PID para realizar un control de bucle cerrado del volumen de salida.
Mantenimiento regular:
Limpieza: Limpie periódicamente el cuerpo de la bomba y la tubería para eliminar la suciedad.
Lubricación: Lubrique el cuerpo de la bomba regularmente para reducir el desgaste.
Inspección: compruebe periódicamente el desgaste de pistones, sellos, motores y otras piezas, y reemplace las piezas desgastadas a tiempo.