1. Influencia de las características de la emulsión.
Inestabilidad de la viscosidad: La viscosidad de la emulsión se ve muy afectada por factores ambientales como la temperatura y la humedad. Si la viscosidad fluctúa demasiado, la bomba de loción Pulsará durante el proceso de entrega, lo que resultará en una descarga de líquido desigual.
Distribución desigual del tamaño de las partículas: el tamaño y la distribución de las partículas en la emulsión afectan directamente su fluidez. Las partículas que son demasiado grandes o están distribuidas de manera desigual tienden a bloquear el tubo o el cabezal de la bomba, lo que resulta en una descarga de líquido deficiente.
Rendimiento inestable del emulsionante: la calidad y la dosis del emulsionante afectan directamente la estabilidad de la emulsión. Si el rendimiento del emulsionante es deficiente, la emulsión es propensa a la estratificación o desemulsificación, lo que da como resultado un efecto de suministro de bomba deficiente.
Solución:
Controle estrictamente el proceso de producción: utilice un entorno de producción de temperatura y humedad constantes y controle estrictamente parámetros como la temperatura y la velocidad de agitación durante el proceso de emulsificación.
Optimice la fórmula: seleccione un emulsionante adecuado, ajuste la dosis del emulsionante y mejore la estabilidad de la emulsión.
Pretrate la emulsión: Trate previamente la emulsión, como filtración, centrifugación, etc., para eliminar impurezas y partículas grandes y mejorar la pureza de la emulsión.

2. Problema de estructura de la bomba
Desgaste del cabezal de la bomba: el cabezal de la bomba está en contacto con la emulsión durante mucho tiempo, lo que es propenso a desgastarse, lo que provoca un sellado deficiente y una salida de líquido reducida.
Envejecimiento del anillo de sellado: el anillo de sellado está en condiciones de funcionamiento durante mucho tiempo, lo que es propenso a envejecer y endurecerse, perder elasticidad y provocar fugas.
Fallo de la válvula: el atasco, el desgaste o el sellado deficiente de la válvula afectarán el flujo de líquido.
Solución:
Inspección y mantenimiento periódicos: compruebe periódicamente el desgaste de los cabezales de la bomba, los anillos de sellado, las válvulas y otras piezas, y reemplace las piezas desgastadas a tiempo.
Seleccione materiales resistentes a la corrosión: los materiales de los cabezales de las bombas y los anillos de sellado deben tener buena resistencia a la corrosión para prolongar la vida útil.
Optimice el diseño del cuerpo de la bomba: seleccione un cuerpo de la bomba con una estructura razonable y fácil mantenimiento para reducir la aparición de fallas.

3. Influencia de las condiciones de funcionamiento.
Configuración incorrecta de la velocidad de la bomba: una velocidad de la bomba demasiado rápida o demasiado lenta afectará el efecto de salida de líquido. Una velocidad de bomba demasiado rápida es propensa a la cavitación, y una velocidad de bomba demasiado lenta dará como resultado una salida de líquido insuficiente.
Fuga en la línea de succión: La fuga en la línea de succión causará una presión negativa insuficiente en la bomba, lo que afectará la capacidad de succión.
La resistencia de la tubería de descarga es demasiado grande: demasiadas curvas en la tubería de descarga, un diámetro demasiado pequeño u obstrucciones aumentarán la resistencia al flujo y afectarán la descarga.
Solución:
Configuración razonable de la velocidad de la bomba: seleccione la velocidad de la bomba adecuada de acuerdo con los requisitos de viscosidad y flujo de la emulsión.
Verifique el sistema de tuberías: revise el sistema de tuberías con regularidad para asegurarse de que esté bien conectado y sin fugas.
Limpie la tubería: limpie la obstrucción en la tubería con regularidad para mantenerla libre de obstrucciones.

4. Otros factores
Temperatura de la emulsión: una temperatura de la emulsión demasiado alta o demasiado baja afectará su viscosidad, lo que afectará el efecto de entrega de la bomba.
Temperatura ambiente: los cambios de temperatura ambiente afectarán el rendimiento de la bomba, especialmente para instrumentos de precisión.
Fluctuaciones del voltaje de la fuente de alimentación: Las fluctuaciones del voltaje de la fuente de alimentación afectarán la velocidad del motor y luego afectarán el volumen de descarga de la bomba.
Solución:
Controle la temperatura ambiente: coloque la bomba de emulsión en un ambiente de temperatura constante para evitar fluctuaciones excesivas de temperatura.
Estabilice la fuente de alimentación: utilice una fuente de alimentación estabilizada por voltaje para garantizar que el voltaje de la fuente de alimentación sea estable.