1. Juntas de polietileno de baja densidad (LDPE): estas juntas son suaves, flexibles y tienen una excelente resistencia química. Son adecuados para aplicaciones de baja presión y se utilizan habitualmente en el envasado.
2. Juntas de polietileno de alta densidad (HDPE): estas juntas son más rígidas y tienen una mejor resistencia a la tracción que las juntas de LDPE. Son adecuados para aplicaciones de mayor presión, como plantas de tratamiento de agua, y tienen buena resistencia a productos químicos, rayos UV y agrietamiento por tensión ambiental.
3. Juntas de polietileno de ultra alto peso molecular (UHMWPE): estas juntas tienen un alto peso molecular, lo que las hace extremadamente duraderas, resistentes a la abrasión y capaces de soportar un alto impacto. Son adecuados para aplicaciones que requieren alta resistencia y resistencia al desgaste, como en las industrias de minería y construcción.
4. Juntas de polietileno reticulado (PEX): estas juntas se tratan químicamente para mejorar su fuerza y resistencia a la temperatura. Tienen una excelente resistencia a las altas temperaturas, los productos químicos y la radiación ultravioleta y se usan comúnmente en aplicaciones de plomería y calefacción.
5. Juntas de polietileno lineal de baja densidad (LLDPE): estas juntas tienen una densidad más baja que las juntas de HDPE pero son más flexibles y tienen mejores propiedades de elongación. Son adecuados para aplicaciones de baja presión y se usan comúnmente en empaques, agricultura y construcción.
6. Juntas de polietileno de densidad media (MDPE): estas juntas son más duras que las juntas de LDPE pero más flexibles que las juntas de HDPE. Tienen una excelente resistencia química y se utilizan comúnmente en plantas de tratamiento de agua, gasoductos y sistemas de riego.
La selección del tipo de junta de PE adecuado depende de los requisitos de la aplicación, como la presión, la temperatura, la compatibilidad química y los factores ambientales.
junta PE 7