Mar 31,2025
Bomba de loción Puede experimentar intermedio o no descargar durante el uso diario, lo que generalmente afecta la experiencia del usuario. Hay muchas razones para este problema, que pueden implicar bloqueo de aire dentro del cuerpo de la bomba, bloqueo de tuberías, daños por resorte o pistón, sellado insuficiente de la boca de la botella e incluso la viscosidad de la loción. Puede haber aire no expulsado dentro del cuerpo de la bomba. Cuando la bomba de loción de tornillo se usa por primera vez, es posible que no sienta resistencia al presionar, o la cabeza de la bomba se rebota normalmente, pero ningún líquido fluye. Esto generalmente se debe a que no se ha establecido un mecanismo de succión estable en el interior, y el aire obstaculiza el flujo de líquido. Una forma común de resolver este problema es presionar la cabeza de la bomba rápidamente y varias veces para exprimir gradualmente el aire en la bomba hasta que el líquido se extraiga con éxito.
El bloqueo del tubo de la bomba o la salida de líquido también es un factor importante que causa la falla en la descarga del líquido. Algunos productos para el cuidado de la piel o productos de limpieza contienen partículas, o se producen precipitación debido al almacenamiento a largo plazo, lo que puede hacer que el tubo de la bomba sea bloqueado por materia extraña. Además, algunas lociones más viscosas, como las cremas para la piel de alta concentración, pueden volverse más gruesas en ambientes a baja temperatura, obstaculizando así la fluidez y dificultando que la cabeza de la bomba extraiga líquido. Si encuentra que el líquido no fluye suavemente después de presionar el cabezal de la bomba, puede intentar desmontar la cabeza de la bomba y limpiarlo para asegurarse de que la tubería no esté obstruida. Si la loción en sí es demasiado viscosa, también es una solución efectiva para ajustar la fórmula adecuadamente o elegir un tipo de cabeza de bomba que sea más adecuado para líquidos de alta viscosidad.
El daño al primavera o al pistón también es un factor importante que conduce a la falla en la presión. Uno de los componentes centrales de la bomba de loción de tornillo es el resorte interno, que es responsable de proporcionar resiliencia para que el cabezal de la bomba pueda volver rápidamente a su posición original después de presionar. Si el resorte pierde su elasticidad o interrupción, el cabezal de la bomba puede atascarse o no proporcionar suficiente presión para empujar el líquido hacia arriba. Del mismo modo, si el sellado del pistón está dañado, también afectará el efecto de succión de la cabeza de la bomba, lo que resulta en que el cuerpo de la bomba no pueda formar un entorno de vacío efectivo, lo que dificulta que el líquido aumente. Para esta situación, la solución más directa es reemplazar un nuevo cabezal de la bomba para restaurar la función normal.
El sellado de la boca de la botella también es un factor que se pasa por alto fácilmente. Si la boca de la botella de la bomba de loción de tornillo no se aprieta, o la junta de sellado de la boca de la botella está envejecida o dañada, el aire puede ingresar al cuerpo de la bomba, destruyendo el mecanismo de succión de vacío y evitando que el líquido fluya suavemente. Cuando la cabeza de la bomba no puede descargar líquido, primero debe verificar si la boca de la botella está apretada para asegurarse de que el sello esté en buenas condiciones. Si el sello está dañado, puede reemplazarlo con un nuevo sello para mejorar el rendimiento del sellado.
La viscosidad del líquido también afectará el uso de la bomba de loción de tornillo. En términos generales, los líquidos demasiado viscosos tienen poca fluidez en el tubo de la bomba, lo que puede causar fácilmente dificultad en la extracción, mientras que los líquidos demasiado delgados pueden hacer que la cabeza de la bomba no pueda establecer una presión estable, lo que afecta el efecto de descarga. Al elegir una cabeza de bomba, debe elegir las especificaciones apropiadas de acuerdo con las características del líquido. Por ejemplo, las cremas para la piel de alta viscosidad generalmente requieren salidas más grandes y una fuerza de succión más fuerte, mientras que los desinfectantes de manos de baja viscosidad pueden usar especificaciones ordinarias de los cabezales de la bomba.